-可以在模型上指定颜色部位来进行设置
-可设置D15r3.5中加工, D5r1中加工, D8R3整体精加工, Ball4清角等 4段工序
-可通过编辑刀路实现

-NC主轴头或W轴的尺寸可以进入的话就可以进行识别加工
-客户在进行特殊深加工设置后可识别进行加工
-保险杠等大型模具需要较长的计算时间，同时程序量也较大，故不推荐使用
-截止到门板模具都可以进行稳定的运算

-最高可以加工HRC 55，SKD61和SKD11材质。
-可以设置适合加工铝材的切削量和加工条件。

-通过实现过未切检测加工不良率会有明显的降低
-同时可以检测出放电遗漏和干涉问题
-CAD DATA错误需要人工进行确认

手动编程的情况：
-需要进行的刀具准备和设置
-手动编程存在因程序出错而需要修改程序等问题造成机床开动率低下

使用AICAM
-使用15个ATC和自动CAM加工所以不存在上述手动编程时发生的问题
-按照刀具寿命对NC程序进行分割和ATC管理可实现完全无人加工

 

-使用热缩刀柄，恰当的刀具夹长，主轴Z方向热变位补偿以及机床加工公差补偿进行加工
-可达到比现有基准加工更高品质

根据机床的状态不同测定加工光洁度，加工公差可以保证在2~1 Rz (μm)

- 平均可以节省30%以上的刀具消耗费用
- 15元的R铣刀刀粒可用于粗，中加工。6刃刀具具有用于精加工的最佳长度
- 因为没有长夹长开粗，和过负荷加工等问题所以会提升机床寿命

- MST和HAIMER价格1/2~2/3
- 一般市面上使用的热缩刀柄为3度斜度 -> AICAM规格为5度 2.5~4T刚性更佳
- 整体式夹持比一般的2瓣式夹持方法具有更高的精密度和刚性
- 设置了匹配热缩刀柄刚性的最优化加工条 -> 维持更长寿命
- 提供品质保证书

- 可以插在15个热缩刀柄之中使用
- AICAM根据热缩刀柄的尺寸来控制加工区域，所以务必使用AICAM专用规格的15个热缩刀柄
- 追加加工工序需要稍微进行手工作业完成。

- 为实现CAM和NC的自动化和无人化
- 为实现上述目标需要将软件于硬件相结合
- 进行自动化加工需要使用15个刀柄和刀具